無塵車間水系統的設計

    無塵車間對于純化水系統來說，水處理流程中的微生物控制始終貫穿于整個處理過程，例如系統中如果采用活性炭濾過裝置或軟化器，則因為活性炭的吸附作用而攔截在濾過器上流側的有機物會不斷地增多，如果沒有相應的除菌措施周期性地對活性炭濾過器進行消毒處理，降低活性炭濾過器上流側的生物負荷，經過一段時間的使用后，盡管活性炭濾過器本身的功能并沒有減小，但由于其上流側的有機物的堆積，會使其使用后水中微生物的指標超過處理前的進水指標；純化水的成品貯罐和配水管路要定期進行微生物消毒；應根據工藝用純化水系統內部所采用的水處理設備的功能和特點，圍繞控制和減少微生物的污染展開工作。

    純化水設備應具備無不流動死水段的特性，全部設備都應該具有將系統內部余水放空的能力，系統外部的水也不會倒流回系統而產生污染；純化水處理設備和系統管道均應有防止污染和定期消毒處理、降低生物負荷或恢復至有生物負荷水平的能力。注射用水系統與純化水系統的要求類似，并且更為嚴格，尤其重視微生物指標的控制；注射用水系統中的主要設備為蒸餾水機、貯罐、衛生級輸送水泵、閥門和輸送管道，對于這些設備和零部件，注射用水系統的特殊要求與純化水系統相比近乎苛刻，主要原則是控制蒸餾水出水質量，蒸餾水機能夠對自身進行滅菌，以防止蒸餾水機的蒸餾水出水與冷卻水產生交叉污染。中凈環球凈化可提供無塵車間、無菌車間的咨詢、規劃、設計、施工、安裝、改造等配套服務。

    純蒸氣設備應能生產出具有與注射用水同樣水質指標的純蒸氣，純蒸氣的壓力在克服管道系統阻力的基礎上，應能夠滿足滅菌設備或對系統管道進行濕熱滅菌的壓力與溫度要求；純蒸汽設備和管道在不使用的時候，能與大氣隔離，不會受到空氣中微生物的污染；制藥用水系統根據工藝用水的要求和具體用水的情況不同，有各種各樣的系統設計形式，無論是哪一種系統設計形式，都圍繞制藥用水的特殊情況，針對工藝用水的制備、貯存、分配輸送和微生物控制等方面的要求進行綜合設計；純化水系統的設計可有多種選擇，這些選擇與源水的水質、產品的工藝要求及企業的其他實際情況相關，最根本的原則是符合GMP的要求及生產出符合標準的純化水。 

本文由中凈環球凈化CCG(m.shanyuping.com.cn)提供，轉載請注明出處。