潔凈室通風機、減振器安裝

  潔凈室配套通風機底座直接安置在基礎(chǔ)上時，安裝前應(yīng)對基礎(chǔ)各部分尺寸進行檢查，合格后方可就位安裝，就位后應(yīng)用成對斜墊鐵找平，放墊鐵的目的是通過調(diào)整墊鐵的厚度，使安裝的通風機達到要求的標高和水平度，以便于二次灌漿；墊鐵一般都放置地腳螺栓的兩側(cè)，墊鐵間的距離一般為500-1000mm，為便于調(diào)整，墊鐵要露出機座外邊約25-30mm，墊鐵距離地腳螺栓1-2倍螺桿直徑，墊鐵高度一般為30-60mm，每組墊鐵一般不超過3-4塊；地腳螺栓應(yīng)垂直，螺母必須擰緊，并有防松措施，以防止運行時的振動將螺母松動，防松措施可采用雙螺母、放松螺母或加彈簧墊圈。減振器安裝，除要求地面平整外，還應(yīng)注意各組減振器承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻，不得偏心，安裝后應(yīng)采取保護措施，防止損壞，每組減振器間的壓縮量如果相差懸殊，風機啟動后將明顯失去減振作用；減振器受力不均，主要是由于減振器位置不當，安裝時應(yīng)按設(shè)計要求選擇和布置，如安裝后各減振器仍有壓縮量或受力均勻的現(xiàn)象，應(yīng)根據(jù)實際情況將其移動到適當位置；常用的減振器有彈簧減振器和橡膠減振器兩種，彈簧減振器減振效果好，但加工復(fù)雜，價格也高，橡膠減振器可制成圓形或方塊狀，也可用數(shù)層橡膠板膠合而成，加工較簡單。

  離心式通風機安裝有底座直接安裝在基礎(chǔ)上和安裝在減振裝置上兩種；要使通風機的葉輪旋轉(zhuǎn)后，每次都不停留在原來位置上，并不得碰殼；離心式通風機裝配時，機殼進風斗的中心線與葉輪中心線應(yīng)在一條直線上，并且機殼與葉輪的軸向間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；電動機應(yīng)水平安裝在滑座上或固定在基礎(chǔ)上，電動機的找正找平應(yīng)以裝好的通風機為準，當用三角皮帶傳動時，電動機可在掛軌上進行調(diào)整，滑軌的位置應(yīng)保證風機和電動機的兩軸中心線相互平行，并水平地固定在基礎(chǔ)上，滑軌的方向不能裝反；用三角皮帶輪傳動的通風機，在安裝電動機時，要對電動機上的皮帶輪進行找正，以保證電動機和通風機的軸線相互平行，要使兩個皮帶輪的中心線相重合，三角皮帶被拉緊。中凈環(huán)球凈化可提供潔凈室、無塵室的咨詢、規(guī)劃、設(shè)計、施工、安裝、改造等配套服務(wù)。

  聯(lián)軸器連接通風機與電動機時，兩軸中心線應(yīng)該在同一直線上，其軸向傾斜允許偏差為0.2%，其徑向位移的允許偏差為0.05mm；找正聯(lián)軸器的目的要消除通風機主軸中心線和電動機傳動軸中心線的不同心度和不平行度，否則將會引起通風機振動、電動機和軸承過熱等現(xiàn)象。離心式通風機、出口處的動壓較大，動壓值越大，局部阻力就越大，因此進出口接管的做法對通風機效率影響是很明顯的；通風機出口接管，應(yīng)順通風機壓片轉(zhuǎn)向接出彎管；通風機進口接管在實際過程中，常因各種具體情況或條件限制，有時采用一種不良的接口，而造成渦流區(qū)，增加壓力損失，可在彎管內(nèi)增設(shè)導(dǎo)風葉片以改善渦流區(qū)；通風機的進風口或進風管路直通大氣時，應(yīng)加裝保護網(wǎng)或采取其他安全措施；通風機的進風管、出風管等應(yīng)有單獨的支撐，并與基礎(chǔ)或其他建筑物連接牢固，風管與風機連接時，法蘭面不得硬拉，機殼不應(yīng)承受其他機件的重量，防止機殼變形。較大型的離心式通風機，由于通風機的部件較大，為了便于運輸，制造廠不能整體供應(yīng)，應(yīng)把機殼、葉輪、軸、軸承等部件和電動機分別包裝配套運往現(xiàn)場，安裝時要把這些部件和電動機裝配成一體。