凈化工程凈化廠房設計改造施工

凈化工程凈化廠房設計改造主要應用于對生產環境有嚴格潔凈要求的場所。隨著生產工藝的不斷升級和產品質量要求的提高，原有廠房往往需要進行改造升級以滿足新的潔凈標準。本文將從設計要點、改造流程、材料選擇和注意事項三個方面進行闡述。

一、設計要點

在凈化廠房設計改造過程中，首先要明確潔凈等級要求。不同行業對潔凈度的要求差異很大，如電子行業通常要求百級甚至十級潔凈度，而醫藥行業則多在萬級到十萬級之間。設計人員需要根據生產工藝特點，合理劃分潔凈區域，確定氣流組織形式。常見的送風方式有單向流和非單向流兩種，其中單向流適用于高潔凈度區域。同時要合理規劃人員、物流通道，避免污染。

二、改造流程

改造工程實施前須進行詳細的現場勘查，要重點考察原有建筑結構承重能力、層高、柱網間距等參數，評估現有空調系統、電氣系統、給排水系統的可利用程度。根據勘查結果制定改造方案，通常包括拆除工程、結構加固、圍護結構施工、凈化空調系統安裝、電氣系統改造等環節。其中凈化空調系統是核心部分，需要合理配置初效、中效、高效三級過濾系統，并確保換氣次數滿足潔凈度要求。

三、材料選擇

材料選擇直接影響凈化效果和使用年限，墻面和吊頂多采用彩鋼板，地面常用PVC地板或環氧自流平。所有接縫處都要進行密封處理，門窗要選用氣密性好的專用凈化門和觀察窗。照明系統應采用嵌入式潔凈燈具，避免積塵。給排水管道要選用不銹鋼材質，并設置防倒流裝置。

四、注意事項

施工過程中要特別注意成品保護，潔凈區域施工要遵循"先里后外"的原則，先完成吊頂、墻面等圍護結構，再進行地面施工。不同工種要合理安排工序，避免交叉作業造成污染。所有進場材料都要進行清潔處理，施工人員要穿戴潔凈服。關鍵部位如高效過濾器安裝前須進行清潔度檢測。

五、調試階段

調試階段是確保凈化效果的關鍵環節，首先要進行風量平衡調試，確保各區域換氣次數達標。然后進行潔凈度測試，采用粒子計數器檢測空氣中懸浮粒子濃度。壓差測試要確保潔凈區對非潔凈區保持正壓，不同潔凈級別區域之間也要保持合理壓差。溫濕度、噪聲、照度等參數都要進行檢測并調整至設計要求。

六、驗收檢查

驗收時要重點檢查以下幾方面：潔凈度是否達標，氣流組織是否合理，系統運行是否穩定，自控系統是否可靠，各項參數是否滿足生產工藝要求。同時要檢查施工質量，包括密封性能、設備安裝牢固度、標識完整性等。驗收合格后要建立完整的竣工資料檔案，包括設計圖紙、設備說明書、檢測報告等。

七、日常維護管理

日常維護管理直接影響凈化廠房的長期使用效果。要制定嚴格的清潔制度，定期更換過濾器，監測壓差變化。設備維護要建立臺賬，記錄運行參數和維護情況。人員進出要嚴格執行更衣程序，物料進入要經過清潔處理。建議每半年進行一次全面檢測，確保各項指標始終符合標準。

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