制劑GMP車間空氣凈化系統(tǒng)設計

   溫濕度要求：生產(chǎn)工藝要求和工作人員的舒適度是確定潔凈室內溫度和濕度的主要依據(jù)，降低溫度又利于抑制細菌的繁殖，GMP車間內的溫度不能太高；空氣的相對濕度不能過高，否則易使產(chǎn)品吸潮，并容易滋生霉菌，若超過70%，還會對過濾器產(chǎn)生不良影響；生產(chǎn)工藝對溫度和濕度有特殊要求時，應根據(jù)工藝要求確定，如生產(chǎn)吸濕性很強的無菌藥物，要根據(jù)適宜的溫度和濕度來設計調整，也可用該局部低濕工作臺代替整室的低溫低濕處理。

    壓力要求：為防止室外有污染的空氣滲入潔凈室，室內應維持一定的正壓，并通過調節(jié)送風量大于回風量和排風量的總和來實現(xiàn)，我國GMP規(guī)定不同等級的潔凈室之間以及潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間應保持不低于5Pa的壓差，潔凈室與室外環(huán)境之間應保持不低于10Pa的壓差；對于生產(chǎn)中可產(chǎn)生有害氣體或粉塵的潔凈室，如激素類制劑車間、青霉素車間、使用揮發(fā)劑的包衣間等，與相鄰潔凈室之間應保持相對負壓，以防有害物逸出。GMP車間應保持一定的新鮮空氣量，其數(shù)值應取下列風量中的最大值：非單向流潔凈室總送風量的10%-30%，單向流潔凈室總送風量的2%-4%；補償室內排風和保持室內正壓值所需的新鮮空氣量；保證室內每人每小時的新鮮空氣量不小于40m³。潔凈室高于或等于1萬級時，換氣次數(shù)不少于25次/小時；潔凈度高于或等于10萬級時，換氣次數(shù)不少于15次/小時。垂直層流的100級潔凈室，房間斷面的風速應不小于0.25m/s，水平層流的100級潔凈室，房間斷面的風速不應小于0.35 m/s。中凈環(huán)球凈化可提供GMP車間、潔凈廠房的咨詢、規(guī)劃、設計、施工、裝修改造等配套服務。

  制冷措施根據(jù)供冷要求、工程建設地區(qū)的水源情況以及電源、熱源等籌備情況進行技術經(jīng)濟比較，綜合分析各種因素，加以確定；集中式凈化空調系統(tǒng)由空氣初、中效過濾器與熱濕處理設備組成空調箱置于空調機房，并用管道與空調室進風口的靜壓箱及箱內的高效過濾器連接組成的系統(tǒng)，此種系統(tǒng)的冷源可以由冷凍站或在空調機房安裝制冷機提供，熱源由鍋爐房或熱交換站，或在空調機內設電加熱器提供。半集中式空調系統(tǒng)，除使用集中的空調機房的空氣處理設備來處理空氣外，還使用分散在被調節(jié)房間的空氣處理設備來對室內空氣進行就地處理，或對來自集中處理設備的空氣進行補充處理，如風機盤管系統(tǒng)、局部氣流等。分散式空調將空氣處理設備分散在各個被調節(jié)的房間內的系統(tǒng)，空調房間使用各自的空調機組，空調機組把空氣處理設備、風機以及冷熱源都集中在一個箱體內，接上電源；該系統(tǒng)不使用單獨的空調房和送風管，結構緊湊，節(jié)省空間。制藥工業(yè)生產(chǎn)規(guī)模一般比較大，潔凈廠房面積也較大，較多選用集中空調。

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